当今社会,不干胶标签行业随着经济的发展,家用电器、手机、电脑以及各种创新电子产品的出现和发展,给不干胶标签行业带来了更广泛的发展的应用标签印刷领域,电子标签带来高要求和应用领域的努力,也给不干胶标签行业的产品发展了巨大的空间。在不干胶标签的中,也可以快速发展。会出现很多问题。今天,合众不干胶标签印刷厂就为大家总结一下一下不干胶印刷的常见故障及故障排除方法。
首先,由于材料、工艺、设备、环境等因素,不干胶标签印刷产品会出现起泡、起皱、脱墨、脱膜等现象。另外,不干胶标签在印刷过程中,经常出现的质量问题。问题。问题:有不干胶标签的材料手机有污迹、透墨、飞墨影响、静电等问题。这些故障的印刷质量,必须采取相应的措施去除。我们来避免这些现象。
1、不干胶标签为什么会出现?
1.胶水太弱:选择合适的胶水材料;
2、贴标机压辊压力不足:原因广泛,解决方法如上;
3、不干胶标签面:选择面材时应考虑贴标物是表面,大直径还是小标签,目标球可压缩变形,这些是自己的表面软瓶宜选用PE、 PVC、复合拉伸PP、PP材料等软质材料可以制成PE与硬瓶,使用PET、BOPP、PS材料;
4、胶水选择要求:在选择不干胶时,首先要确保制作的不干胶的水是来源的或可去除的,贴好就可以抹了。薄的薄胶直径(2厘米的圆形基础)贴标时,表面材料极薄使用的或的纸标签(如纸面),薄膜材料或软纸粘性材料应该使用。 ,不干胶表面应采用薄膜材料和初粘材料;
5、薄膜敏感控制不足:准确的从底纸剥离后揭开,不卷,贴标后标签的更好特性会;薄膜敏感紧的标签从底纸上脱落,标签撕开后,标签容易,导致贴标后标签容易脱胶翘曲;
6、瓶型设计不合理:合理的设计应该是瓶T恤标签的外表面是平的(主要是扁瓶的设计),但如果标签区域位于内和外表面,则使用纸标时。面积大,下端贴标后容易起皱。
2、品相结合,薄膜与印刷不好。
原因:覆膜辊表面缺陷、光过低、覆膜压力不足、或覆膜辊与底辊不一样,导致此问题;覆膜时印刷油墨层太或膜未完全干燥,或机器速度太快也是造成此故障的原因。
解决问题的方法是: 1、增加覆盖膜调整辊的压力; 2、两滚轮对度; 3、如果覆盖膜辊机出现问题,更换覆盖膜辊机; 4.降低速度或更换油墨成分。 < br /> 3.不干胶标签材料有问题。
如果使用均匀性的纸张不干上量,纸张的墨性和速度,会导致纸张的缓慢度、标签、印花吸量和颜色的。如果油墨混合太厚,墨层太厚,则厚的润湿、铺展渗透能力差,分子运动不运动,机械结合力小。另外,在印刷时,为了避免印张的糊状,常墨在中干性油,使墨层迅速出现,使墨层表面表面,使印品表面出现湿气的影响程度,失去力量。气不能与它结合。润亲和性严重影响程度牢靠,导致终末失效。< br /> 四、操作技术和印刷环境对薄膜质量的影响
覆膜印刷品时,先在塑料薄膜表面涂上一层涂层。尽管已经干燥,但仍达不到覆盖膜的要求,应将溶剂用药物迅速干燥。含水量过多,薄膜受压时容易出现气泡,导致剥落、脱落。同时,如果在覆膜车间无法控制温度、细小和薄膜,很容易吸收空气中的油脂、结晶、物质等物质,从而能够降低其表面能。胶辊受力不胶辊受力不均,胶辊不变形,胶辊上有脏物均匀,也会造成薄膜起皱。
联系电话