不干胶标签印刷形象问题如何解决？
普遍认为是司见惯的，没有什么危害。但，在印刷印刷过程中，在影响炸弹印刷质量，因为不会干的问题很多。比较常见有以下几种：
1、丝网印刷后，印记上墨随丝呈蓬松状被拉起，飞散的墨丝网只能看到一点后才失效。
2、套印时，上一色和下一个色的墨边和花纹边共同排斥，不能很好地配合，使墨不能很好地在色之间。
3、丝网印刷时，工件卡在丝网上，特别是刮刀运动结束时的丝网位置。
4. 打印材料粘在一起，不能分开。
丝印刷中印的出现会造成生产质量问题，甚至使印刷无法继续。
1. 表面加工已电。这时候可以在丝印前带防静电设备对表面进行去静电处理。很容易用去除方法去除设备表面的静电，加工后去除表面的静电。
2、印刷网印刷的塑料材料具有粘性粘性。剂可以提前加入配方中，这需要供应商的生产来完成。
3、也可以采用在静电表面加涂防静电漆的方法来去除表面。
4、合理使用香精。即使油墨具有混合性能，导电性良好溶剂也可以调节油墨的粘度。
5、增加丝印设备，以去除摩擦，去除接触静电。
因此，如果想在制作过程中更加关注的方面，通过上面的方法来实现。
不干胶标签打印常见故障有哪些？
不干胶标签是不干胶标签材料，以纸、薄膜或其他特殊材料为涂装，表面涂有功效，以保护纸原纸的复合材料。，成为成品标签。不干胶材料在标签联动装置上进行印刷和加工。最常见的表现形式是压花，也有其他印刷方式。印刷阶段常见故障有：
故障一：标签印刷后表面墨层不干，干得慢，或墨层被擦掉
原因：印刷墨层过厚、墨量过大、墨中使用的添加剂不合适、墨变质或使用的墨类型不合适等造成墨层标签打印后不要干燥，慢慢干燥或擦拭墨层。此外，机器运行速度太快且干燥
解决办法是：
1.采用深墨薄印刷，减少墨层历史；
2.使用快干的专属专属；
3.使用相配的添加剂刘，加入相配的干燥剂；
4、洋印刷品的干燥或固化时间；
5、室温并排风，提高年龄干燥速度。
问题二：薄膜表面墨层力差，易掉墨
如果薄膜表面薄膜或薄膜电处理，或薄膜表面安装有故障的戴口罩，避免无可能；当未使用与材料薄膜的特性不匹配或使用未清洁时，也会出现此类情况；而，使用炭或红外线热风干燥装置，使不能完全干燥或印刷墨层太厚，消耗量低过大，浓度低。了。表面印刷墨层力差，易掉墨。
解决办法是：
1、要增加承印物的表面张力，表面电阻值必须在38达因/以上；
2、轮转贴标机应配备电晕装置，随机电晕可增加薄膜的表面张力；
3、可以使用透明溶剂型油墨先发酵，以增加承印物的表面张力；
4、使用与印刷材料相匹配的专用油墨和配套助剂；
5、增加干燥运行或固化功率，或降低机器速度，增加干燥时间；
6、印刷墨层少薄，墨量少。如有需要，可单色多套印；
7、印刷后建议进行uv上光，以保护印刷墨层，增加墨层的抗力。
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