印刷胶辊的使用和保养

印刷胶辊的使用与保养
印刷胶辊是胶印机上墨系统的主要组成部分。它的作用是将油墨转移和印刷到印版上。它的质量直接影响产品的质量。正确使用和维护胶辊，能保证产品质量，还能坚持下去的假期。
1.胶辊的使用
东莞市源灿印刷制品有限公司胶辊压力
胶辊工作时应保持良好的接触状态和适当的压力，包括配墨胶辊之间的压力，版胶辊与墨辊之间的压力，版胶辊与印版胶辊之间的压力。中，接触压力一般有以下趋势：f1>f2>f3>f4>f5，其中：
f1——压印启动与橡皮布之间的压力
f2——橡皮布与印版之间的压力
f3——依靠胶辊和墨辊的压力
f4-靠胶辊与印版切换之间的压力
f5——墨辊间压力
胶辊与印版虚版之间的压力过大，印版会产生粘连、脏版、图案等，降低印版的印刷阻滞；压力过小，油墨滞后，制作印版图形假冒或不完整。
如果辊子与墨辊之间的压力过大，在离合器压紧过程中辊胶下降，摩擦力板，容易造成胶加热辊胶大，辊加速，辊压甚至胶辊停机。 ，造成设备事故；如果压力过小，油墨转移不良，而且印刷时胶辊“跳动”的缺陷。
(2) 水墨平衡
在胶印作业，油墨油墨是的、必要的，“大水大墨”形成的油墨，会在形成的胶辊上形成附着性基础使胶辊脱墨，润液腐蚀。橡胶因此。 ，在不粘表面的较浅的下，润版液应该少一点。
二、使用注意事项
东莞市源灿印刷制品有限公司印刷后，清洗胶辊上的油墨油墨。印刷时，应选择专用清洗剂，检查胶辊上是否还有纸屑，纸粉有没有被清洗掉。纸屑和纸粉一般会保留。分配辊上，需要用布擦拭墨。
(2)有喷粉装置的机器，喷粉会在印刷或二次印刷时返回胶辊。清洁胶辊后，应清除喷粉在胶辊上的粉末。
(3)胶辊表面形成固化固化的浮墨膜，即当胶面玻璃化时，用粉石磨掉。
(4)当辊胶表面出现消失时，应尽快将其磨掉。
(5)停机时间，及时应辊辊与印版接触，卸去负荷，防止压变形变形。
(6)在安装过程中轻放，不得与辊颈和胶面一起出现，引起辊体、弯曲或损坏胶面；辊子与轴承应及时响应，和可能出现松动应及时更新。< br /> 3、胶辊的活动
胶辊的目的是保持其机械性能、化学性能和印刷适性稳定，延长其使用寿命。
东莞市源灿印刷制品有限公司胶辊应出现在、干燥、通风处，并处于阴凉状态或水平状态。
(2)水平活动面时，应摆架子上。 (3) 与酸、碱一起发生、避免引发和损坏胶。
(4)胶向辊发生2～3个月，应改变方向，防止长时间单弯曲变形，并注意防止头生锈。
(5) 备用胶辊是必须的，但备用时间错误过长，因为备用胶辊自然会因老化，占用资金。要防止时间过长，引起关注的胶层、老化而起皱、轴头生锈等玩具的发生。
(6) 活动的胶辊使用磨光或用浮石粉擦拭前胶辊表面。
4、胶辊辐射对印刷质量的影响
胶辊表面有物理腐蚀或腐蚀等设备，可观察和判断对产品质量的影响；胶表面玻璃化后，不易发现对产品质量的影响。当胶辊表面有涂层的油墨膜时，即表面玻璃化后，胶辊表面辊非常完整。上，胶上墨均匀，但其吸墨和性能减弱，供墨不足，会造成印版受墨。前嘴墨色不均匀，后嘴墨色。此时应将墨色淡化或用浮石粉擦拭，防止表面触碰滑到为止。
1、保持胶辊表面清洁，以提高其雾度，达到良好的油墨转移和分发效果。
在印刷过程中，为了实现油墨的均匀分布和分布，胶体表面必须保持一定的粘度。胶辊使用时间长了，其表面会随着时间的推移而失去活动性能。此外，由于纸屑、纸毛等性质影响油墨的转移，也容易出现油墨不扩散，使胶保持一定的雾度，防止油墨过快出现的辊结皮，对需要加干油的油墨控制干油量一般来。说，油墨树脂和白色干油的用量超过了 5%；油性油墨和白色干油的用量超过了 10%；干油用量应在 2%左右，为胶辊保持清洁的质量。，应适时清洁胶辊，但应清除胶体上的杂质和纸屑，以提高油墨转移性能。少的信息。
即将，要快速准确地将胶辊在上面的适当位置进行高速运行，避免因使用损坏和喷漆运行不良。
胶辊的正确位置直接关系到墨辊和刷涂的同步，以及胶辊的关系性。因此，墨辊之间的接触压力适中适中。墨辊与墨辊接触压力过大。一方面，胶辊压会变形，胶体容易受热膨胀。受易薄，影响油墨；墨，容易，容易胶辊头（轴承）或轴。不均。调调，容易划伤胶体，有印刷版的励志。因此，应调整上辊墨，使与印版面平衡保持，以保证整个版面墨均匀低。对于高墨辊与印版的接触，一般可在印版上放置40g左右的纸。当墨辊卷起时，可以将纸带拉出有抗压感。
三、正确使用和保养胶辊的一些要领
1、新浇铸的胶辊立即使用
因为新铸的胶辊内部结构有弹性，立即使用，很容易缩短寿命。因此，出筒的新胶辊应保持温度，使胶辊接触刚生环境的温度稳定后，恢复稳定。
的状态可以增加的能力。 2、正确举起置胶辊
立即用胶辊应清洗干净，用塑料薄膜包装好，并避免出现在阴凉处、干燥处，并垂直放置或水平放置。不要露天堆放几个或靠墙直立。胶辊应举行2～3个月后，改变方向，防止向弯头变形，并注意防止轴头生锈。弯曲，以保证辊芯的正常使用。
3、胶辊轴头及轴承应保持良好的润滑
我们，胶辊轴头和轴承的精确直接着墨凤凰和印刷的效果。如果润滑润滑造成胶辊轴头、压力和间隙，势必会导致印刷油墨不均匀的缺陷病。同时，凹凸也可能是由于橡胶跳、打滑等不良条件造成的。因此，需要经常给胶辊轴头动和装配加注纸，以防止机械碎裂。胶辊使用正常，保证印刷。
质量 4、停机时间及时，应还原胶辊和印版的接触，卸掉重装，防止变形变形。
5、在安装和过程中，拿轻放，不可击倒辊颈和胶辊，闪光辊体，可能弯曲或损坏胶面；辊颈与轴承应顺面，出现松动应及时改进。
6、印刷后，清洗胶辊上的油墨油墨。印刷时，选择清洗剂，并检查胶辊上是否有纸屑，纸粉有没有被清洗掉。纸屑和纸粉一般会留在辊上，需要用布擦拭墨。
7、胶辊表面形成一层固化粉墨膜，即当胶面玻璃化时，用磨去胶。当胶辊表面出现消失时，应尽快将其磨掉。